在封閉式的矩形框橫斷面內，憑仗健身運動著的刮刀傳動鏈條繼續運送纖維狀原材料。在水準運送時，原材料遭受刮刀傳動鏈條在健身運動方位的工作壓力及原材料自身毛重的成效在原材料中心形成了內滑動摩擦力，這類滑動摩擦力保證了料層中心的平穩情況，并得以脫節原材料在機槽中的移動而形成的外摩阻，使原材料發生整體料流而被運送。
1、埋刮板輸送機用一條高韌性礦用防圓環鏈拖拽刮刀，并選用凹齒型鏈輪鏈條展開驅動器，具有負載工作能力大，傳動鏈條長壽命和抗壓強度高的特性。
2、傳動鏈條能全自動漲緊，可保證傳動鏈條在長期內從頭到尾處在恰當漲緊情況下運作，省掉人工服必須須當即而常常的焦慮不安實際操作。
3、埋刮板輸送機傳動鏈條和刮刀往復段由拖輪支撐板運作，不光省勁減磨，而且根據回鏈多個拖輪間剛度的全自動改變，有利于傳動鏈條的全自動漲緊及翻滾。
4、埋刮板輸送機如驅動器接受在發功機上方與外殼自成一體，可讓整體安裝不要用地腳螺絲便能隨意置放而運作。
5、運作速率可選用YVP系列產品電動機和軟啟動器組成操作，是國際性上超卓變速辦法。
刮板輸送機要害由刮刀傳動鏈條、七星彩頭尾鏈輪鏈條、機槽、入料口、倒料口、驅動器設備和漲緊設備等預制構件構成，如下圖所示。七星彩頭尾鏈輪鏈條就是主動輪和漲緊輪，傳動鏈條做為牽引帶預制構件被環繞支撐板于七星彩頭尾鏈輪鏈條和機槽體，安裝于傳動鏈條上的刮刀為運送原材料預制構件，原材料在封閉式形機槽體根據繼續運轉的刮刀傳動鏈條堅持運送。與前邊二種皮帶輸送機相同，刮板輸送機的驅動器設備安裝于腦部主動輪端，漲緊設備設定于尾端漲緊輪端，一般選用導軌滑塊風冷式漲緊設備，其入料口設立于尾端機槽上方，倒料口設立于腦部機槽下邊。留心，帶式輸送機和斗式提升機的牽引帶預制構件是根據磨擦堅持驅動器，而刮板輸送機的傳動鏈條是根據齒齒合堅持驅動器。
這是由刮刀和傳動鏈條聯接于一體而發生的，其成效是承重、傳送驅動力和運送原材料。常見的傳動鏈條有模緞鏈、滾子鏈條、雙板鏈三種，如下圖所示為其鏈段，規則其必須保證有足夠的抗壓強度和耐磨性能。刮刀根據其結構不相同可分紅T型、U1型、V1型、o型和04型，如下圖所示。他們的包圍著指數不相同，埋刮板輸送機價錢適用不相同原材料和不相同方式的刮板輸送機。一般情況下，MS型刮板輸送機選用T型、U1型刮刀；MC型刮板輸送機選用V1型、o型和O4型刮刀；MZ型選用V1型刮刀；運送原材料的撒落性越高，則該選用包圍著指數大的刮刀，那樣才能夠趕快保證原材料的平穩運送。機槽是刮板輸送機的殼子，它具有密封性和支撐板其他預制構件的成效，更要害的它還是原材料犏送的內壁，必須有的耐磨性能。由于刮板輸送機有三種根底方式，其機槽結構較冗雜，非常是MC型和MZ型刮板輸送機。刮板輸送機的機槽可分紅發功機段、機尾段、聯接段、彎折段、正中心段(包括水準、豎直正中心段)和投料段，在其間彎折段就是指MC型和MZ型刮板輸送機水準到豎直或豎直到水準的彎折聯接段，其結構較冗雜。正中心段是機槽根底的一部分，水準正中心段和豎直正中心段結構不相同。
同帶式輸送機比照，刮板輸送機不需安裝許多的滾珠軸承和價格昂貴的橡膠條，具有結構簡易、很輕、重量輕等優勢，其出產制作、安裝、使用和檢修都很快捷。由于機槽密閉式，原材料不容易飄動，因此原材料耗費少，員工勞動者規范好。與供氣量相同的其他品種皮帶輸送機比照，機槽橫截面小，占地少，與帶式輸送機相同，即能多一點投料，又能多一點倒料(盡量一個點倒料)，還不必例如倒料小轎車那般巨大的倒料設備。由于這類皮帶輸送機的機槽是封閉式筏型，因此曲折剛度大，不必支撐板機槽的框架結構，當跨距大時，只設定簡略支撐板臺便足夠了。
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